Prinzip
Die BA 1500f ist ein dreiachsiges Schneidzentrum mit fliegender Optik für das Konturenschneiden. Die Tabelle mit den Details ist fixiert. Der Laserstrahl wird durch die Faser auf den Fokussierkopf gerichtet, der sich horizontal entlang der Achse (X-Achse) bewegt. - Der Fokussierkopf bewegt sich vertikal auf der Plattform entlang der Z-Achse.
- Das Portal bewegt sich horizontal und vertikal entlang der Y-Achse.
- Alle Bewegungen auf 3 Achsen werden vom CNC-System gesteuert.
Dieses Design hat mehrere Vorteile:
• Gute Zugänglichkeit von vorne.
• Die Masse der beweglichen Teile (Schneidportal und Schneidkopf) ist konstant. Dies bedeutet, dass die Genauigkeit der Maschine nicht durch das Gewicht des Produktmaterials beeinflusst wird.
• Hohe Geschwindigkeit und Genauigkeit: Mit dem Tischwechselsystem können Tische beim Laserschneiden be- und entladen werden, was zu einer deutlich höheren Produktivität führt.
Bett
Das Bett BA 1500f besteht aus thermostabilisierten geschweißten Rohren und Platten. Es ist schwer und langlebig und bietet eine gute Positioniergenauigkeit. Die Standardfarbe für alle Maschinenteile ist Weiß RAL 9003 und Grau RAL 7016.
Laserquelle
Der BA 1500 f wird mit einem 3 kW Rofin-Sinar FL040c Laser ausgestattet.
Dieser Lasertyp weist die folgenden Merkmale auf:
- Hervorragender Strahlqualitätsparameter (TEM 00)
- Kontinuierliches BPP über den gesamten Leistungsbereich
- Kleiner Fokus bei großem Arbeitsabstand
- Wartungsfreier Betrieb
- Sehr kompakt und einfach zu installieren
- Geschätzte Lebensdauer der Diode> 50.000 Stunden
- Modulares Plug & Play-Design
- Direktverbindung
- Keine Optik - Hochleistungs-Festkörperlaser sind das Ergebnis der Fusion von zwei der innovativsten und fortschrittlichsten Technologien der Laserwelt - aktiven optischen Fasern und Halbleiterdioden. Aktive Fasern übertragen extrem helles Licht von einem sehr kleinen Kegel, wodurch eine Leistung der Klasse kW mit ausgezeichneter Strahlqualität erzielt werden kann. Durch die Verwendung extrem heller Halbleiter-Einzelemitterdioden zum Pumpen dieser Fasern kann ROFIN-SINAR die Lebensdauer des Systems im Vergleich zu Systemen mit Röhren- oder Dioden-Linear- / Stapelpumpen erheblich verlängern. Die Kombination beider Technologien führt zur Schaffung eines einzigartigen, äußerst zuverlässigen und äußerst effizienten Lasersystems mit Parametern, die alle herkömmlichen Technologien, einschließlich YAG- und CO2-Scheiben- oder Stablaser, übertreffen.
Die Schneide kann viel gröber sein (der CO2-Laser hat einen helleren Schnitt), dickere Materialien haben einen leichteren Grat, insbesondere wenn N2 als Hilfsgas verwendet wird.
Achsantriebe
Alle Achsen werden von digitalen AC-Servos von Siemens gedreht und angetrieben.
Die Antriebsmotoren sind so eingebaut, dass bei Änderung der Bewegungsrichtung entlang der Achse das mechanische Spiel minimiert wird.
Die den Motoren zugeführte elektrische Energie wird von Transistorbauelementen mit variabler Geschwindigkeit (PWM) gesteuert.
Die Position entlang der Achse wird in einem geschlossenen Regelkreis durch ein numerisches Steuerungssystem gesteuert, das mit einem linearen optischen Messsystem verbunden ist und eine Auflösung von 0,5 Mikrometern hat.
Alle Messsensoren sind absolut. Nach dem Laden des Systems ist keine Referenzprozedur erforderlich.
Strahlübertragung und Schneidkopf
Der emittierte Laserstrahl ist in den optischen Fasern enthalten und wird durch ein verstärktes flexibles Kabel geführt. Diese Strahlübertragungsmethode erfordert keine Spiegel oder Optiken zum Ausrichten und Einstellen. Dies erleichtert die Integration und Abstimmung des Lasers in der Produktion. Am Ende der Faser befindet sich ein Bearbeitungskopf (= Schneidkopf). Die Baugruppe des Schneidkopfs ist eine vollständig berührungslose Baugruppe mit kapazitiver Höhenmessung und präziser Fokussierung, um eine optimale Steuerung des optischen Fokus zu gewährleisten. Das Gerät unterstützt die Funktion des Schutzes gegen die Bewegungsbegrenzung, des Schemas des Bewegungszentrums und des Schutzes gegen Kollisionen am Schnittpunkt. Als unabhängiges Steuersystem mit Rückmeldung besteht das Gerät aus den folgenden Einheiten: 1) Precitec Pro Cutter (optional Pro Cutter Man & Pro Cutter zoom 3, 2)
2) Programmierbares Hilfsgas-Proportional-Hochdruckventil (25 bar) Das Laser-Hilfsgassystem leitet den Strom des entsprechenden Gases (Sauerstoff, Stickstoff usw.) durch einen koaxialen Gasstrom im Bearbeitungskopf zum Werkstück. Ein CNC-Proportionalgasventil ist im Gerät installiert, um den Druck zu steuern. Um den hohen Druckanforderungen gerecht zu werden, z. B. zum sauberen Schneiden von Edelstahl, sind geeignete Hochdruckzuleitungen im System enthalten.
Schneidetisch
Der Schneidetisch kann in verschiedenen Formen geliefert werden. Standardmäßig liefern wir Tische mit Stahlklingen, die das Blech tragen. Messing- und rostfreie Klingen sind auf Anfrage erhältlich. Die Teilung der Schaufeln beträgt 50 mm.
Um sehr dünnes Material zu unterstützen, können Sie eine Zellentabelle platzieren. Diese zusätzliche Option kann auf Anfrage bereitgestellt werden.
Verschiedene Arten von Tischsystemen erhältlich: manuell
