Если Вас заинтересовал данный станок и вы хотите получить консультацию или приобрести этот станок, то пишите нам на электронную почту Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript. или звоните по телефону +79085153333
Имеется дополнительная скоростная (small Yp) ось на головке, для быстрой обработки маленьких деталей.
Комплект поставки TRUMPF TC L 4050 S 6000W:
Уникальные технологии TRUMPF примененные в станке лазерной резки TRUMPF TC L 4050 S 6000W:
Продольный транспортер: Транспортер для удаления мелких деталей и крупных кусков окалины в
специальный контейнер, расположенный вне зоны обработки. Направление движения транспортера может
быть на некоторое время изменено, например, для того, чтобы забрать пробную деталь.
Приводы: Ось Х выполнена в виде портальной оси и снабжена электромоторами по обеим сторонам. Оси Х
и Y являются линейными непосредственными приводами, оснащенными комбинированным мотором.
APC Kapazitive Hoehenregelung und Prozessregelung
PCS Process Control System
HI-LAS: Резка под высоким давлением: для получения чистых кромок на нержавеющей стали и алюминии.
В качестве режущего газа применяется азот.
AutoLas PLUS: Поддерживает фокусное расстояние близким к постоянному во всей зоне обработки и
позволяет программным путем устанавливать фокусное расстояние в зависимости от вида и толщины
материала. Таким образом, обеспечивается максимальная скорость обработки во всей рабочей зоне.
Плазменный датчик PMS (Plasma Monitoring System): Обеспечивает высокое качество, низкий износ и
высокую безопасность при обработке легированной стали большой толщины.
SprintLas: Увеличение скорости обработки за счет оптимизации работы станка.
ContourLas: Специальная техника перемещений, обеспечивающая стабильное резание при обработке
толстого листа и изготовление отверстий, диаметр которых значительно меньше толщины
обрабатываемого материала, до 0,4 х толщину материала.
Микросварка: Соединяет готовую деталь с остатками листа при помощи точечной сварки.
Программирование на ToPs 100.
Устройство распыления масла: Подает масло в точку прожига. Рекомендуется при обработке толстых
листов для исключения образования кратера при прожиге. Точный впрыск масла уменьшает вред
окружающей среде, с одновременным уменьшением времени на доработку деталей.
Лазерный диод для позиционирования: Обеспечивает оптический контроль при смещении нулевой точки на
листе в начале обработки.
Программируемый выбор давления режущего газа: Осуществляется управляемым по программе клапаном
для материалов различных видов и толщин и индицируется на панели управления.
Автоматическое распознование края обрабатываемого листа
Аватоматическая чистка дюз
Отключающая автоматика: Переводит станок по прошествии определенного времени в режим «Standby»,
что имеет смысл при окончании работы станка после окончания смены или при работе по безлюдной
технологии. Сокращает производственные расходы.
Освещение рабочей зоны: Обеспечивает хорошую освещенность всей зоны обработки при помощи люминесцентных ламп в промышленном исполнении, выключатель встроен в пульт управления.
ToPs 100 lite: Цеховая версия программного обеспечения ToPs 100 - позволяет производить составление программ обработки непосредственно на ЧПУ. Раскрой и стратегия обработки создаются автоматически.
Лазер СО2: Лазер TLF является высокочастотным газовым лазером. Выбор типа лазера обусловлен высоким качеством луча и надежными результатами резания при ограниченном расходе газа. В стандартном исполнении станок поставляется с лазером TLF 6000, оснащенным радиальным вентилятором для перекачивания лазерного газа. Все лазеры имеют устройства для смешивания газов и с целью экономии занимаемой площади встраиваются в станок. Установка и юстировка лазера осуществляется на заводе-изготовителе.
Высокочастотное управление лазером: Обеспечивает наилучшее качество лазерного луча при бесступенчатом регулировании мощности, отсутствует износ электродов и загрязнение резонатора и внутренней оптики, поскольку электроды находятся вне лазерного газа. Незначительные работы по обслуживанию.
Система управления лазером: Система TASK 3 (Trumpf advanced specialised control) соединена напрямую (через шину Bit-Bus) с системой ЧПУ станка и встроена в пульт управления. Основные отличительные черты: графическое представление процесса работы, достаточные диагностические возможности, до 99 программируемых нагрузочных циклов для оптимального прожига стартового отверстия. Управление мощностью лазера осуществляется исходя из типа поверхности обрабатываемой детали.
Функция “Logbuch Laser”: Напоминает о необходимости своевременного обслуживания лазера и позволяет быстро проанализировать индицируемую ошибку в случае отказа.
Агрегат охлаждения: По закрытому контуру осуществляется охлаждение зеркал, несущей рамы и системы подачи газа. Таким образом, насколько это возможно, исключаются термические деформации.
Автоматизация
Поперечный транспортер стружки с контейнером: Предназначен для транспортировки шлаков и мелких деталей в стоящий рядом со станком контейнер.
LiftMaster: LiftMaster R является компактным устройством для загрузки и выгрузки. При его помощи возможна многочасовая, например, в течение 2-х смен работа станка без вмешательства оператора. По аналогии с загрузочным приспособлением лист перемещается на станок, для распушивания листов имеется разделяющий магнит. В объем поставки входит также распушивающее устройство и устройство, измеряющее толщину листа. Для разгрузки LiftMaster R оснащен двумя перемещающимися на одном уровне гребенками. LiftMaster позиционируется над обработанным листом с открытыми гребенками, гребенки сходятся между листом и опорами и лист снимается со станка. LiftMaster поворачивается в позицию разгрузки, открывает захваты и оставляет обработанный лист. За счет поворотной конструкции устройства обеспечивается хороший доступ к устройству смены палет станка. Отдельные листы, например, при срочных заказах могут быть загружены без участия LiftMaster руками или при помощи цехового крана. автоматизации, с LiftMaster, двойной тележкой
